Cát cromit được sử dụng rộng rãi trong ngành đúc do các đặc tính độc đáo của nó, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng đúc khác nhau, đặc biệt là đúc kim loại đen và kim loại màu. Dưới đây là các ứng dụng và lợi ích chính của cát cromit trong các xưởng đúc:
1. Đúc và làm lõi
Cát cromit được sử dụng làm vật liệu đúc cho cả hệ thống cát xanh và cát liên kết nhựa.
Nó lý tưởng để làm lõi trong đúc thép và sắt do có độ ổn định nhiệt cao.
2. Đối mặt với cát trong khuôn
Thường được sử dụng làm cát mặt (lớp mỏng tiếp xúc với kim loại nóng chảy) để cải thiện bề mặt hoàn thiện và giảm sự xâm nhập của kim loại.
Ngăn ngừa khuyết tật cháy và hiện tượng nóng chảy cát trong quá trình đúc ở nhiệt độ cao.
3. Ứng dụng nhiệt độ cao
Với điểm nóng chảy cao (~2.180°C), cát cromit thích hợp cho đúc thép, thép không gỉ và hợp kim cao khi cát silic không thể đúc được (do điểm nóng chảy thấp hơn).
Chống giãn nở vì nhiệt và giảm thiểu khuyết tật về đường vân.
4. Đúc kim loại màu (Nhôm, Đồng, v.v.)
Được sử dụng trong các xưởng đúc kim loại màu để cải thiện tốc độ làm mát và giảm khuyết tật đúc như độ xốp co ngót.
5. Lớp lót muôi và máng
Cát cromit được sử dụng làm lớp lót chịu lửa cho thùng chứa và máng chứa trong quá trình đúc liên tục do có khả năng chống xỉ và chống ăn mòn kim loại.
6. Hệ thống tự đông (Không cần nướng và hộp lạnh)
Kết hợp tốt với chất kết dính hóa học (phenolic urethane, furan, silicat) để cải thiện độ bền và độ chính xác về kích thước.
Ưu điểm của cát Cromit trong xưởng đúc:
Độ dẫn nhiệt cao – Thúc đẩy quá trình đông đặc nhanh hơn, giảm khuyết tật co ngót.
Độ giãn nở nhiệt thấp – Giảm thiểu nứt khuôn và sự xâm nhập của kim loại.
Tính trơ về mặt hóa học – Chống lại phản ứng với kim loại nóng chảy và xỉ.
Mật độ cao – Cung cấp khả năng nén chặt và ổn định tốt hơn trong khuôn.
Khả năng tái sử dụng – Có thể được thu hồi và tái sử dụng trong một số ứng dụng nhất định.
Các quy trình đúc phổ biến sử dụng cát Cromit:
Đúc thép và gang dẻo (ví dụ, ô tô, máy móc hạng nặng)
Đúc thép không gỉ (ví dụ, van, máy bơm)
Đúc khối lớn và dày (nơi kiểm soát làm mát là rất quan trọng)
Hạn chế:
Chi phí cao hơn so với cát silica.
Cần kiểm soát bụi thích hợp do có thể gây lo ngại cho sức khỏe (hàm lượng crom).
Phần kết luận:
Cát cromit là vật liệu đúc cao cấp, đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng đúc chính xác và nhiệt độ cao, nơi cát silica không đáp ứng được. Việc sử dụng cát cromit giúp cải thiện chất lượng đúc, giảm khuyết tật và tăng năng suất trong môi trường đúc khắt khe.